Заказать звонок

CAPTCHA
Отметьте галочку, чтобы мы убедились, что Вы не бот.

Пески для металлургической промышленности

ГОСТ 2138-91 «Пески формовочные»

Марки:

  • 1К1-2 О202-025
  • 1К1О303
  • 1К1О3 025
  • 2К1О3016
  • 3-4К2-3О3-403
  • 4-5К3О2-302-025

Отрасли применения – ответственное и общее литье любых видов стали и сплавов (производство форм и стержней).

Мы будем рады сообщить Вам о наших высококачественных продуктах и ответить на Ваши вопросы. Достаточно телефонного звонка!

ОБОГАЩЕННЫЕ ФОРМОВОЧНЫЕ КВАРЦЕВЫЕ ПЕСКИ

Параметры Марка песка 1K1O303
 (<0,35<0,42 мм)
Марка песка 1K1O303
 (<0,29<0,34 мм)
Марка песка 1K1O2025
 (<0,24<0,27 мм)
Марка песка 1K2O202
 (<0,19<0,23 мм)
Песок кварцевый фракционированный 0,5-0,8 мм
Фракция (мм)
1 1,0-0,63 0,04 - - - 2,62
0,63-0,4 6,84 1,41 0,38 0,17 92,17
0,4-0,315 34,11 23,54 4,96 1,52 4,41
0,315-0,2 28,92 28,74 20,11 5,79 0,44
0,2-0,16 25,63 37,76 56,63 55,57 0,21
0,16-0,1 2,48 6,83 16,46 28,0 0,04
0,1-0,063 1,96 1,66 1,28 8,67 -
0,063-0,05 0,02 0,06 0,18 0,28 -
0,05 - - - - -
<0.05 - - - - -
2 Средний размер зерна, (мм) 0,38 0,32 0,27 0,22 0,82
3 Коэффициент однородности, (%) 66 67 80 77 95
4 Модуль мелкости (AFS), (ед) 40 45 52 60 20
5 Удельная поверхность зерна, (см2/г) 64 74 88 104 28
6 Коэффициент угловатости, (ед) 1,07 1,07 1,08 1,09 1,06
7 Форма зерна Округлая Округлая Округлая  Округлая Округлая

Технические характеристики обогащенных формовочных песков

Параметры Марка песка 1K1O303
 (<0,35<0,42 мм)
Марка песка 1K1O303
 (<0,29<0,34 мм)
Марка песка 1K1O2025
 (<0,24<0,28 мм)
Марка песка 1K2O202
 (<0,19<0,23 мм)
Песок кварцевый фракционированный 0,5-0,8 мм
1 Массовая доля глинистой составляющей, (%) <0,08 <0,1 <0,12 <0,14 <0,1
2 Потери при прокаливании, (%) 0,06 0,08 0,1 0,12 0,08
3 Показатели среды pH, (ед) 6,2-7,0
4 Массовая доля диоксида кремнияSiO2, (%) 99,0-99,7 99,0-99,7 99,0-99,2 98,5-98,9 99,0-99,5
5 Массовая доля вредных примесей (СaO, MgO, K2O, Na2O), (%) <0,2 <0,3 <0,4 <0,5 <0,2
6 Массовая доля оксида железа
 Fe2O3, (%)
<0,03 <0,05 <0,08 <0,13 <0,03
7 Массовая доля оксида алюминия
 Al2O3, (%)
<0,12 <0,2 <0,3 <0,4 <0,2
8 Электропроводность (µS/cm) 10 15 21 23 -
9 Температура спекания 0С 1550-1650 1550-1650 1550-1600 1450-1500 -

На все виды продукции имеется экспертное заключение санитарно-эпидемиологической экспертизы, радиологического исследования, выданное ФБУЗ «Центр гигиены и эпидемиологии в Самарской области».

Прочностные характеристики формовочных песков
Методы Cold Box с добавлением 0,6% смолы и 0,6 % полизиционата

Параметры Марка песка 1K1O303
 (<0,35<0,42 мм)
Марка песка 1K1O303
 (<0,29<0,34 мм)
Марка песка 1K1O2025
 (<0,24<0,28 мм)
Марка песка 1K2O202
 (<0,19<0,23 мм)
Песок кварцевый фракционированный 0,5-0,8 мм
1 Прочность стержня на излом после продувки амином (N/cm2)
- через 10 сек
- через 30 мин
- через 1 час
- через 2 часа
- через 24 часа
115
260
290
310
380
112
250
270
290
330
110
240
235
245
310
100
225
200
210
300
-
2 - через 24 ч при влажности воздуха   98 (%) 260 230 200 195 -
3 При бездействии смеси 2 ч до амина
- через 10 сек после амина
- через 24 ч после амина
125
380
105
300
105
270
95
245
-
4 При обработке покрытием на водной основе
10' стержень (вод. обработка 30')
10' стержень (вод. обработка 30' и термообработка в печи (150 0С - 30')
230
400
190
350
170
330
165
310
-

Потребительские свойства формовочных песков 1К1О303

  • минимальных расход связующих элементов вследствие высокой прочности на излом
  • низкий модуль мелкости лучшее удаление газов, следовательно лучшее удаление газов
  • низкая поверхность зерна (см2/гр), следовательно меньший расход связующих элементов
  • округлая форма зерна следовательно выше газопроницаемость и меньший расход связующих элементов
  • низкий показатель электропроводности (µS/cm), следовательно меньше включений, и выше прочность на излом, и меньший расход связующих элементов
  • нейтральная среда рН, следовательно меньший расход связующих элементов
  • высокая температура спекания, следовательно ниже риск проникновения металла в форму
  • высокая прочность стержня на излом после 24 ч после продувки амина
  • высокая прочность стержня на излом при влажности воздуха 98 %
  • высокая прочность стержня на излом после 24 ч после продувки амина при бездействии смеси 2 ч
  • высокая прочность стержня на излом, как при обработке стержня покрытием на водной основе, так и при последующей термообработке в печи

Потребительские свойства формовочных песков 1К1-2 О202-025

  • низкий расход связующих элементов вследствие высокой прочности на излом
  • низкий показатель глинистой составляющей
  • низкий показатель электропроводности (µS/cm), следовательно меньше включений, и выше прочность на излом, и меньший расход связующих элементов
  • низкий показатель потерь при прокаливании
  • округлая форма зерна, следовательно выше газопроницаемость и меньший расход связующих элементов
  • высокая прочность стержня на излом после 24 ч после продувки амина
  • высокая прочность стержня на излом после 24 ч после продувки амина при бездействии смеси 2 ч
  • высокая прочность стержня на излом, как при обработке стержня покрытием на водной основе, так и при последующей термообработке в печи

Мы будем рады сообщить Вам о наших высококачественных продуктах и ответить на Ваши вопросы. Достаточно телефонного звонка!