Формовочные кварцевые пески
- В биг бегах
Поставка оптовых заказов производится на особых условиях! Подробности по телефону: +7 (8464) 93-33-57
Способы доставки
Самовывоз
Автотранспорт
Способ оплаты
Безналичный расчет
Регионы доставки
По всей России
Страны СНГ
Гарантия качества
Лучшая цена
Купить формовочные кварцевые пески в «Кварцверке Россия»
Мы будем рады сообщить Вам о наших высококачественных продуктах и ответить на Ваши вопросы. Достаточно телефонного звонка!
Формовочные кварцевые пески являются основным материалом в литейной промышленности. Формовочные пески выпускаются в соответствии ГОСТ 2138-91 «Пески формовочные». Благодаря отличным литейным техническим свойствам наши пески служат сырьем как для формовочных материалов, так и для изготовления стержней в алюминиевом, сталелитейном и чугунолитейном производстве. Формовочные пески нашего предприятия отличают следующие свойства:
- Высокое содержание диоксида кремния;
- Высокая газопроницаемость;
- Низкие потери при прокаливании;
- Высокая степень просушивания;
- Высокая температурная стойкость;
Данные качества имеют большое значение при изготовлении стержней, позволяя снижать количество связующего материала. Таким образом, качество песков вносит вклад в экономичность конечного продукта потребителя.
Обогащенные формовочные пески ОАО «ГОК «Мураевня»» по ГОСТ 2138-91:
- песок марки 1К1О3025;
- песок марки 2К1О3016;
Физико-химические характеристики формовочных песков
| Показатели | 1К1О3025 | 2К1О3016 |
|---|---|---|
| Средний размер зерна, мм | 0,25 | 0,16 |
| Средний размер зерна, мм | 0,25 | 0,16 |
| Коэффициент однородности (группа О3), % | от 60,0 до 70,0 | от 60,0 до 70,0 |
| Массовая доля влаги, % не более | 0,5 | 0,5 |
| Глинистая составляющая, % не более | 0,2 | 0,5 |
| Массовая доля диоксида кремния, % не менее | 99,0 | 99,0 |
Гранулометрический состав может изменяться в зависимости от отработки месторождения. Отгружается навалом в железнодорожные вагоны и упаковывается в мягкие контейнеры (БИГ-БЕГ).
АО «Балашейские пески» - это уникальное горно-обогатительное предприятие, которое осуществляет добычу и переработку (обогащение) особо чистого кварцевого сырья (кварцевые пески) с содержанием диоксида кремния более 98,5 %. На комбинате создан мощный горно-обогатительный комплекс, использующий современные технологии по добыче и обогащению песков.
Природные формовочные пески на основе кварца
Характеристика природного формовочного песка (ГОСТ 2138-91):
- крупнозернистые пески марки 3-4К2-3О3-403.
- среднезернистые пески марки 4-5К3О2-302-025.
Физико-механические и химические свойства природных формовочных песков
| Марка песка | Размер стороны ячейки сита по ГОСТ 6613, (мм) | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1,0 | 0,63 | 0,4 | 0,315 | 0,2 | 0,16 | 0,1 | 0,063 | 0,05 | -0,05 | ||
| Остаток на сите % | |||||||||||
| 3-4К2-3О3-403 | 0,2-1 | 5-13 | 20-45 | 18-45 | 16-35 | 1,2-6 | 0,5-2 | 0-0,5 | - | - | |
| 4-5К3О2-302-025 | - | 0,2–1 | 1,5-7 | 4-17 | 45-67 | 15-32 | 1-10 | 0-0,8 | 0-0,2 | - | |
- Массовая доля влаги не более 4,0%.
- Средний размер зерна:
- свыше 0,28 мм для 3-4К2-3О3-403;
- от 0,19 до 0,28 мм для 4-5К3О2-302-025;
- Коэффициент однородности:
- от 50% до 70% для 3-4К2-3О3-403;
- от 60% до 80 % для 4-5К3О2-302-025;
- Массовая доля диоксида кремния не менее 97 % для 4-5К3О2-302-025.
- Массовая доля диоксида кремния не менее 98 % для 3-4К2-3О3-403.
- Массовая доля глинистой составляющей не более 2 %.
- Концентрация водородных ионов водной вытяжки (pH) от 6,2 до 7,0.
- CaO+MgO+Na2O+K2O не более 1,20 %.
- Fe2O3 не более 0,60 %.
Гранулометрический состав и глинистая составляющая могут изменяться в зависимости от отработки месторождения.
Обогащённые формовочные кварцевые пески
| № | Параметры | Марка песка 1K1O303(0,35 < 0,42 мм) | Марка песка 1K1O303 (< 0,29 < 0,34мм) |
Марка песка 1K1O2025 (< 0,24< 0,27 мм) |
Марка песка 1K2O202 (< 0,19< 0,23 мм) |
Песок кварцевый фракционированный 0,5-0,8 мм |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Фракция(мм) | ||||||
| 1 | 1,0-0,63 | 0,04 | - | - | - | 2,62 |
| 0,63-0,4 | 6,84 | 1,41 | 0,38 | 0,17 | 92,17 | |
| 0,4-0,315 | 34,11 | 23,54 | 4,96 | 1,52 | 4,41 | |
| 0,315-0,2 | 28,92 | 28,74 | 20,11 | 5,79 | 0,44 | |
| 0,2-0,16 | 25,63 | 37,76 | 56,63 | 55,57 | 0,21 | |
| 0,16-0,1 | 2,48 | 6,83 | 16,46 | 28,0 | 0,04 | |
| 0,1-0,063 | 1,96 | 1,66 | 1,28 | 8,67 | - | |
| 0,063-0,05 | 0,02 | 0,06 | 0,18 | 0,28 | - | |
| 0,05 | - | - | - | - | - | |
| < 0.05 | - | - | - | - | - | |
| 2 | Средний размер зерна, (мм) | 0,38 | 0,32 | 0,27 | 0,22 | 0,82 |
| 3 | Коэффициент однородности, (%) | 66 | 67 | 80 | 77 | 95 |
| 4 | Модуль мелкости (AFS), (ед) | 40 | 45 | 52 | 60 | 20 |
| 5 | Удельная поверхность зерна, (см2/г) | 64 | 74 | 88 | 104 | 28 |
| 6 | Коэффициент угловатости, (ед) | 1,07 | 1,07 | 1,08 | 1,09 | 1,06 |
| 7 | Форма зерна | Округлая | Округлая | Округлая | Округлая | Округлая |
Технические характеристики обогащенных формовочных песков
| № | Параметры | Марка песка 1K1O303 (< 0,35< 0,42 мм) |
Марка песка 1K1O303 (< 0,29< 0,34 мм) |
Марка песка 1K1O2025 (< 0,24< 0,28 мм) |
Марка песка 1K2O202 (< 0,19< 0,23 мм) |
Песок кварцевый фракционированный 0,5-0,8 мм |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | Массовая доля глинистой составляющей, (%) | < 0,08 | < 0,1 | < 0,12 | < 0,14 | < 0,1 |
| 2 | Потери при прокаливании, (%) | 0,06 | 0,08 | 0,1 | 0,12 | 0,08 |
| 3 | Показатели среды pH, (ед) | 6,2-7,0 | ||||
| 4 | Массовая доля диоксида кремния SiO2,(%) | 99,0-99,7 | 99,0-99,7 | 99,0-99,2 | 98,5-98,9 | 99,0-99,5 |
| 5 | Массовая доля вредных примесей (СaO, MgO, K2O,Na2O), (%) | < 0,2 | < 0,3 | < 0,4 | < 0,5 | < 0,2 |
| 6 | Массовая доля оксида железа Fe2O3, (%) |
< 0,03 | < 0,05 | < 0,08 | < 0,13 | < 0,03 |
| 7 | Массовая доля оксида алюминия Al2O3, (%) |
< 0,12 | < 0,2 | < 0,3 | < 0,4 | < 0,2 |
| 8 | Электропроводность (µS/cm) | 10 | 15 | 21 | 23 | - |
| 9 | Температура спекания 0С | 1550-1650 | 1550-1650 | 1550-1600 | 1450-1500 | - |
На все виды продукции имеется экспертное заключение санитарно-эпидемиологической экспертизы, радиологического исследования, выданное ФБУЗ «Центр гигиены и эпидемиологии в Самарской области».
Прочностные характеристики формовочных песков. Методы Cold Box с добавлением 0,6% смолы и 0,6 % полизиционата.
| № | Параметры | Марка песка 1K1O303 (< 0,35 < 0,42 мм) |
Марка песка 1K1O303 (< 0,29 < 0,34 мм) |
Марка песка 1K1O2025 ( < 0,24 < 0,28 мм) |
Марка песка 1K2O202 ( < 0,19 < 0,23 мм) |
Песок кварцевый фракционированный 0,5-0,8 мм |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | Прочность стержня на излом после продувки амином (N/cm2) | |||||
| - через 10 сек - через 30 мин - через 1 час - через 2 часа - через 24 часа |
115 260 290 310 380 |
112 250 270 290 330 |
110 240 235 245 310 |
100 225 200 210 300 |
- | |
| 2 | -через 24 ч при влажности воздуха 98 (%) | 260 | 230 | 200 | 195 | - |
| 3 | При бездействии смеси 2 ч до амина | |||||
| - через 10 сек после амина - через 24 ч после амина |
125 380 |
105 300 |
105 270 |
95 245 |
- | |
| 4 | При обработке покрытием на водной основе | |||||
| 10' стержень (вод. обработка 30') 10' стержень (вод. обработка 30') и термообработка в печи (150 0С - 30') |
230 400 |
190 350 |
170 330 |
165 310 |
- | |
Потребительские свойства формовочных песков 1К1О303
- минимальный расход связующих элементов вследствие высокой прочности на излом.
- низкий модуль мелкости лучшее удаление газов, следовательно лучшее удаление газов.
- низкая поверхность зерна (см2/гр), следовательно меньший расход связующих элементов.
- округлая форма зерна следовательно выше газопроницаемость и меньший расход связующих элементов.
- низкий показатель электропроводности (µS/cm), следовательно меньше включений, и выше прочность на излом, и меньший расход связующих элементов.
- нейтральная среда рН, следовательно меньший расход связующих элементов.
- высокая температура спекания, следовательно ниже риск проникновения металла в форму.
- высокая прочность стержня на излом после 24 ч после продувки амина.
- высокая прочность стержня на излом при влажности воздуха 98 %.
- высокая прочность стержня на излом после 24 ч после продувки амина при бездействии смеси 2 ч.
- высокая прочность стержня на излом, как при обработке стержня покрытием на водной основе, так и при последующей термообработке в печи.
Потребительские свойства формовочных песков 1К1-2 О202-025
- низкий расход связующих элементов вследствие высокой прочности на излом.
- низкий показатель глинистой составляющей.
- низкий показатель электропроводности (µS/cm), следовательно меньше включений, и выше прочность на излом, и меньший расход связующих элементов.
- низкий показатель потерь при прокаливании.
- округлая форма зерна, следовательно выше газопроницаемость и меньший расход связующих элементов.
- высокая прочность стержня на излом после 24 ч после продувки амина.
- высокая прочность стержня на излом после 24 ч после продувки амина при бездействии смеси 2 ч.
- высокая прочность стержня на излом, как при обработке стержня покрытием на водной основе, так и при последующей термообработке в печи.
+7 (842) 275-90-22, +7 (842) 275-90-23, sand@qw-russia.ru . Чтобы узнать цену, свяжитесь с нашим специалистом.
